提高項目采購績效的措施。

　　一，質(zhì)量改進措施。

　　品質(zhì)多以不合格數(shù)與總來料數(shù)之比來衡量。

　　所以可以采取以下措施：。

　　(1)根據(jù)質(zhì)量比率的數(shù)值，項目采購部門對供應(yīng)商進行排名，定位前幾名最差的供應(yīng)商，使其在規(guī)定時間內(nèi)得到改進，否則降級。

　　(2)項目采購部門對有希望的供應(yīng)商進行質(zhì)量改進，派遣由相關(guān)技術(shù)人員，質(zhì)量管理人員，采購人員等組成的小組，進行現(xiàn)場分析研究，共同制定改進方案。

　　2.降低成本的措施。

　　成本問題多以價格差額比率來衡量。

　　所以可以采取以下措施：。

　　(1)根據(jù)比率對供應(yīng)商進行排名，項目采購部門分析研究了前幾個最差供應(yīng)商合同價格的合理性，找出原因，限期改進。

　　(2)對于表現(xiàn)良好，無欺詐行為的供應(yīng)商，項目采購部門應(yīng)通過改進加工技術(shù)，包裝運輸方式等方式降低材料成本，對有欺詐行為的供應(yīng)商，處以罰款，警告，降級至除名等處分。

　　(3)項目采購部門對確定不能改善成本的材料進行調(diào)查，對其社會供應(yīng)群體進行認證。

　　消除供應(yīng)鏈浪費的七大原則。

　　1.讓供應(yīng)鏈相關(guān)方了解客戶的訂單:供應(yīng)鏈運營的來源是客戶的需求，與供應(yīng)鏈相關(guān)方分享客戶需求的具體細節(jié)，有助于大家了解真實情況，各司其職，促進整個過程的高效運行。

　　2.縮短交貨周期:縮短進貨物流和出貨物流周期可以使企業(yè)更接近客戶需求，有助于緩解整個過程對預(yù)測的依賴，增強靈活性，減少過度生產(chǎn)造成的浪費。

　　3.實現(xiàn)分級移動:供應(yīng)鏈中物料和信息的分級移動可以有效減少各節(jié)點的浪費。

　　4.啟用拉伸系統(tǒng):在計算機軟件應(yīng)用程序中，如材料需求計劃(MaterialRequirementPlanning，MRP)，使用拉伸系統(tǒng)可以降低生產(chǎn)計劃和過度生產(chǎn)過程的復(fù)雜性，避免浪費，實現(xiàn)供應(yīng)鏈物流的可視化管理。

　　5.提高周轉(zhuǎn)速度，減少流程差異:實施少量產(chǎn)品配送策略，滿足客戶需求，有助于提高庫存周轉(zhuǎn)速度，減少庫存，縮短交貨周期，更加靈活簡單地滿足客戶的實際需求。

　　6.協(xié)調(diào)合作，遵守流程規(guī)程:在供應(yīng)鏈相關(guān)方清楚了解其進展是否符合生產(chǎn)節(jié)奏(如市場需求率)和客戶需求的前提下，快速識別問題，準確定位原因和合理有效的措施相對容易。

　　7.關(guān)注總成本:盡可能低的總成本提供符合客戶預(yù)期的產(chǎn)品和服務(wù)是企業(yè)的基本意義。